Ковровые покрытия

Ковровые покрытия

Каждый человек понимает уют и комфорт по своему: кому по душе хрустальные замки а кому и рай в шалаше. А вот по отношению к мягким пушистым коврикам под ногами и эстеты, и аскеты практически единодушны - они есть народным мерилом домашнего тепла и уюта. Тем более, что сегодня ковровые материалы представлены в таком многообразии, что даже самые рьяные индивидуалисты могут выбрать для себя что-нибудь неповторимое. Им-то хорошо, а вот как быть простым неискушенным людям, впервые столкнувшимся с таким разнообразием? Каким материалам отдать предпочтение: натуральным или синтетическим; какой ворс лучше: петельный или разрезной, прямой или крученый, и какой он должен быть плотности и высоты? А есть еще и ковровая плитка... Ко всему прочему, ковровые покрытия обладают еще одной приятной особенностью — довольно демократичной ценой. И если большинству материалов подходит правило: чем дороже — тем лучше, то в случае с ковровыми покрытиями эта зависимость не линейная, что еще больше запутывает ситуацию с выбором. Вот, к примеру, стоимость ворса составляет около 86% от цены всего покрытия. И при прочих равных условиях (объем поставки, фирма-производитель, качество материала волокна и пр.) шерстяные покрытия будут практически всегда дороже синтетических. Хотя предположение, что шерсть лучше, чем, например, полиамид, было бы не совсем корректным. Отсюда возникает следующий вопрос: лучше для чего? Идеальных в смысле качества волокон на сегодняшний день пока не изобрели, но существуют материалы, оптимально подходящие для определенных условий. Какие именно и для каких условий, мы и попробуем выяснить.

Ворс ковровых покрытийКак бы ни банально звучало данное утверждение, но, тем не менее, факт остается фактом: ковровые покрытия отличаются от других напольных материалов наличием ворса. Именно ворс и определяет в значительной степени основные свойства ковровых покрытий и их цену. А на качество ворса определяющее влияние оказывает материал, из которого он состоит.

Продаются сегодня (во всяком случае на украинском рынке) ковровые покрытия, изготовленные из трех основных видов материалов: натуральной шерсти и синтетических полиамида и полипропилена, правда, в разнообразных сочетаниях. Присутствуют, конечно, ковры из хлопка, шелка, акрила или полиэстера, но используются эти материалы в значительно меньших объемах. Сравнивать между собой различные материалы было бы не совсем правильно, т.к. в "чистом" виде они практически не применяются. Производители волокон разрабатывают и внедряют различные методы улучшения волокон, позволяющие компенсировать недостатки тех или иных материалов. Это и модификация синтетических волокон, пропитка их различными составами, нанесение специальных покрытий, и, конечно же, применение "смесовых" нитей, которые состоят из волокон различных материалов. Так что логичнее оценивать достоинства и недостатки материала уже в готовом изделии. Хотя против природы не попрешь и типичные свойства есть у каждого материала.

Шерсть

Главные достоинства шерсти - это ее натуральность, вне конкуренции теплоизоляционные характеристики, а также весьма ценные для ковра качества - упругость и эластичность ворса. С другой стороны, шерстяной ворс обладает средней устойчивостью к истиранию. Этот недостаток частично компенсируется добавлением к шерсти синтетических волокон, обычно полиамида. Достаточно низкую пятностойкость шерсти и способность к накоплению статического электричества устраняют соответствующей пропиткой ворса. Существуют и противомолевые пропитки, которые охлаждают горячую любовь этого вида насекомых к шерстяным изделиям. Здесь существует одно условие: если ковровое покрытие пропитано каким-либо составом, то влажную уборку на нем проводить нежелательно. А со временем пропитку ворса желательно периодически освежать. Такую профилактику могут выполнить специалисты любого клинингового предприятия.

В последние десятилетия мировая химическая промышленность развивалась достаточно бурно, и результатом, в частности для ковровой промышленности, стало появление и совершенствование синтетических полимерных волокон, позволяющих получить износостойкие, эстетичные, антистатичные, химически стойкие покрытия и в то же время значительно снизить их стоимость. В ковровой промышленности применяют такие виды синтетических волокон: полиамид, полипропилен, полиэстер, акрил.

Полиамид (или нейлон) - идеальная нить для ковра с точки зрения износостойкости. Именно полиамид добавляют к шерстяным нитям для улучшения их износостойкости. Но и с других точек зрения этот материал выглядит весьма прилично: волокна полиамида эластичные и упругие, трудно сминаются даже под действием статических нагрузок, пятноустойчивы, хорошо окрашиваются и прекрасно чистятся. Полиамид не поддерживает горения, а температура его плавления 267°С, так что упругие свойства ворса не пострадают даже в результате локального нагрева при интенсивной эксплуатации покрытия. Слабые стороны материала - это высокая цена и способность накапливать статическое электричество. Но с недостатками успешно борются, по крайней мере, с последним, и здесь у многих производителей есть свои "рецепты". Антистатичность покрытий можно повысить несколькими способами: пропиткой ворса антистатиками, добавлением графитовых добавок в прикот (фиксирующий нити на первичной основе латексный слой), или же введением в состав нити волокон с углеродным сердечником. Последний способ наиболее эффективный, т. к. сохраняет свое действие на протяжении всего срока эксплуатации покрытия. Однако полиамид полиамиду рознь, и здесь важно, чтобы все замечательные характеристики понравившегося Вам покрытия были соответствующим образом отмечены в техническом описании материала.

Полипропиленовые волокна

Еще одним распространенным синтетическим материалом, особенно для ковровых покрытий домашних коллекций и особенно у нас в стране, является полипропилен. Почему именно у нас? Потому что имеет привлекательную стоимость - в три раза дешевле полиамида, а это, согласитесь, аргумент для отечественного потребителя. И почему так распространен в домашних коллекциях? Да потому что в отличие от того же полиамида, полипропилен имеет меньшую износостойкость и, что существенно, - слабую стойкость к сминанию, а это делает его не пригодным для коммерческого применения. Кроме того, полипропилен плавится при 165°С, а уже при 90°С становится пластичным, что в условиях жесткой эксплуатации резко снижает его износостойкость. Но домашнее использование полипропиленовый ворс вполне выдерживает и вдобавок имеет ряд ценных особенностей. Полипропилен по своей природе антистатичен и, ввиду своей химической инертности, обладает хорошей пятностойкостью. По этой же причине полипропиленовое волокно трудно поддается поверхностной окраске и, как правило, окрашивается пигментным методом в процессе производства. Полученный таким образом цвет самый стойкий: не выгорает на солнце, не чувствителен к бытовой химии. Полипропилен не чувствителен к влаге и может использоваться на открытом воздухе. Кстати именно из полипропилена делают искусственные травяные покрытия. Износостойкость полипропиленового ворса можно повысить, используя специальную текстуру покрытия: низкий и плотный петлевой ворс.

Волокна из полиэстера обладают средней износоустойчивостью, поэтому их используют для производства средне- и высоковорсовых ковровых покрытий бытового назначения. Полиэстеровые волокна хорошо поддаются окрашиванию, а цвета получаются яркими и контрастными.

Акрил - одно из первых синтетических соединений, которое было успешно использовано в производстве ковровых покрытий. Акриловые волокна имеют прекрасные тактильные характеристики, они мягкие и на ощупь напоминают шерсть, хорошо окрашиваются, но не износоустойчивы, поэтому, как правило, применяются в виде добавки к другим волокнам, например к полиамиду. Самостоятельно используются редко, только для покрытий жилых помещений.

В настоящее время получают все большее распространение оболочечные волокна типа нейлон-тефлон. Одно из таких - Антрон предлагает всемирно известный химический концерн Дюпон, кстати, тефлон и нейлон - тоже его детища. Тефлон - фотополимер, одно из самых инертных веществ. Тефлоновые покрытия защищают ворс от проникновения загрязнений на молекулярном уровне (вспомним тефлоновую поверхность сковородок, к которым ничего не пригорает).

Традиционно считается, что синтетические материалы - накопители статического электричества. Информация об этом уже во многом устарела. Создаются новые поколения нейлонов, полипропиленов, акрилов со значительно улучшенными показателями по накоплению статического электричества. Например, применение полипропилена и полиэстера позволяет получить ковровое покрытие с антистатическими характеристиками на уровне 2 - 2,5 кВ (согласно DIN 54345 этот показатель должен быть не более 2 кВ). Электростатическое поле такого напряжения не ощущается человеком. Для улучшения антистатических характеристик ковровых покрытий в структуру пряжи (волокна Антрон) вводят, помимо обычных, специальные нити с электропроводным углеродным сердечником. Благодаря высоким проводящим свойствам угля, возникающий заряд не концентрируется в одной точке, а растекается по всей поверхности ковра. В сочетании с электропроводящей подложкой покрытию гарантирована защита от статического электричества не на какой-то промежуток времени, а в течение всего срока службы (в соответствии с требованиями стандарта). Для придания ковровым покрытиям бактерицидных свойств материал ворса обрабатывают специальными антимикробными составами.

Производство и структура ковровых покрытийДругой составляющей, определяющей свойства ковровых покрытий, является способ их производства.

Тканый способ производства имеет самую длинную и интересную историю от ручного плетения до современного машинного ткачества. Хотя изобретение ткацких станков и позволило значительно ускорить процесс изготовления ковров, но малая производительность процесса так и осталась недостатком ткацкой технологии. В процессе ткачества уже окрашенные нити ворса переплетаются с нитями основы и утка, образуя сложный рисунок. Часто тканые покрытия называют по типу конструкций станка, на котором они были произведены: Аксминстер (разрезной ворс) или Вилтон (петлевой или разрезной ворс). Обычно тканые ковры имеют красивый и сложный рисунок, изготавливаются из дорогих волокон (преимущественно из шерсти) и имеют соответствующую стоимость.

Самой распространенной технологией, по которой производится около 90% всех выпускаемых ковров, является тафтинг. Свою историю она ведет еще с 1895 года, но массовой стала с 50-х годов прошлого века с изобретением тафтинг-машины и распространением синтетических волокон. Суть процесса упрощенно заключается в следующем. Нити пряжи простегиваются специальными иглами сквозь первичную основу и с другой стороны подхватываются особым крючком, образуя петлю (если того требует рисунок, крючок может иметь лезвие и тогда петля разрезается). Высота петель определяется расстоянием от крючка до основы, а расстояние между иглами называется гейч и определяет плотность ковра (количество ворса на поверхности). Плотность пропорциональна массе ворса и обратно пропорциональна его высоте. Чем больше масса ворса (и соответственно его плотность), тем выше износостойкость коврового покрытия, тепло- и звукоизоляционные показатели. Существует эмпирическое правило: при увеличении высоты ворса в два раза его масса должна увеличиваться в три раза для сохранения износостойкости покрытия.

Первичная основа представляет собой тканый синтетический материал, обычно на основе полипропилена. Так как при уборке покрытия на эту основу может попасть вода, то ее материал не должен поддерживать гниение. Для покрытий специального назначения с особыми требованиями к стабильности размеров и прочности применяют нетканые первичные основы из полипропилена, полиэстера и полиамида. Пряжа ворса закрепляется в первичной основе слоем клеящего состава на основе латекса с наполнителем (мел, каолин, мраморная пыль). Слишком большое количество наполнителя в компаунде ведет к преждевременному старению ковра. Для придания покрытию специфических свойств в клеящий компаунд часто добавляют антимикробные антипиреновые и электропроводящие добавки. Латексным слоем приклеивается вторичная основа ковра. Здесь применяется большое количество различных материалов, которые определяют теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства покрытия, его упругость. Для вторичной основы применяют джутовую ткань, полипропиленовую сетку, материалы на основе вспененной резины или латекса, ПВХ. В двух словах о каждом.

Джут, если он естественного происхождения, обладает всеми достоинствами и недостатками натурального материала. Боится сырости, насекомых и плесени, но при этом экологичный и природный. Синтетический джут - это, другими словами, сетка из полипропилена; влаги не боится, гниению не подвержен. Есть у этих двух материалов одно общее свойство (если не считать названия): на материал основы действует, как наждак. Это нужно иметь в виду, если под ковром действующая модель напольного покрытия.

Покрытия на вспененной основе (резина или латекс) отличает улучшенная тепло- и звукоизоляция, определенная комфортность при ходьбе. Покрытия на такой основе хорошо прилипают к полу и не сдвигаются, даже без клеевой фиксации, а вот отлипают плохо и местами без основы (последнее утверждение справедливо только для покрытий с основой из вспененной резины).

Наиболее перспективным материалом для вторичной основы является синтетический войлок. Обладает всеми достоинствами вспененного материала, не имея при этом его недостатков, разве что ценой повыше. Лучше переносит влагу, но злоупотреблять все-таки не стоит. Эти два материала объединяет удобство "при-резки", т.е. при соединении двух полотен покрытий их края не осыпаются, как у материалов на джутовой или пропиленовой основе. Это весьма ценное качество для создания дизайн-покрытий из криволинейных элементов сложных форм.

Самым "экономичным" методом изготовления ковровых покрытий является иглопробивная технология. Кипа нарезанных волокон пробивается специальными иглами с зазубринами. Таким образом нити переплетаются между собой, создавая прочную однородную структуру, похожую на войлок. Для закрепления волокон материал с одной стороны фиксируется специальной грунтовкой. Иногда применяется дополнительная основа (чаще всего резина) для стабилизации размеров покрытия. Иглопробивные покрытия, как правило, изготавливаются из стопроцентного или смешанного полипропилена и используются в основном там, где требуется голая функциональность, повышенная износостойкость при минимальных затратах, так как в эстетичности и комфорте такие покрытия значительно уступают тафтинговым и уж тем более тканым коврам.

Пока еще не такой распространенной, но, безусловно, перспективной технологией является метод электростатического флокирования (Electrostatic Flocking). Основой таких покрытий обычно служит подложка из ПВХ, армированная стекловолоконным материалом. В эту основу методом электростатического напыления вплавляется ворс покрытия, как правило, применяется нейлоновое волокно длиной 2,2 мм. В результате получается ковровое покрытие чрезвычайно высокой плотности (8 млн нитей/м2). Благодаря высокой плотности ворса загрязнение практически не проникает в толщу ковра, значительно облегчая этим его уборку, к слову, такие покрытия никак не страдают от влажной уборки: чистить их можно хоть каждый день. Высокая плотность ковра влияет не только на функциональные, но и на эстетические качества: стыки полотен практически не заметны, их не нужно сваривать. Это дает возможность создавать интересные и сложные рисунки, тем более что края материала не осыпаются при резке, а армированная подложка обеспечивает покрытию незыблемость размеров.

Плотность ворса и ее составляющие

Есть простая зависимость: чем большее количество ворса находится на единице площади покрытия, т.е. чем больше его плотность, тем выше износостойкость, тепло- и звукоизоляционные качества этого материала. Плотность покрытия определяется расстоянием между иглами тафтинговой машины (ее классом) и количеством стежков на единицу площади (обычно на кв.м). Но при оценке покрытий с одинаковой плотностью в более выигрышном свете будут материалы из более грубого (толстого ворса). Поэтому здесь появляется еще одна важная характеристика -вес ворса на единицу площади покрытия (г/м2). Зачастую по весу ворса судят о плотности покрытия, а это не совсем корректно. Кроме того, что нить бывает разной толщины, покрытия с высоким ворсом небольшой плотности могут весить столько же, как и материалы высокой плотности с низким ворсом. Другими словами, чем больше масса ворса и меньше его высота, тем хуже покрытие будет сминаться и дольше служить. Существует эмпирическое правило: для сохранения износостойкости материала при увеличении его ворса в два раза, его масса должна увеличиваться в три раза. Поэтому материалы с низким ворсом (до 5 мм), как правило, применяют для коммерческого использования. Для дома, где износостойкость не стоит во главе угла, используют средне- и высоковорсовые материалы. Выбор между ними чаще всего основывается на удобстве уборки: высоковорсовые покрытия гораздо сложнее убирать, так что их советуют применять в помещениях с невысокой посещаемостью, например, спальнях.

Окраска ворса

Важной составляющей внешнего вида коврового покрытия является стойкость и качество его окраски. Окрасочная способность ворса определяется его материалом, а качество и стабильность окраски - способом окрашивания. Существует два способа окраски ковровых покрытий: окраска волокна или уже готового изделия. Для получения самой стойкой и стабильной окраски волокна окрашиваются в массе в процессе производства - так называемый пигментный метод. При этом способе окраски волокна имеют наилучшие характеристики: не выгорают на солнце, обладают стойкостью к применению чистящих веществ.

Окрашиваться может и уже готовое волокно. Нить окрашивается по всей длине в специальных красильных ваннах. Понятно, что в первом случае окрашенной становится вся структура волокна, а во втором - только ее поверхность и качество окраски не такое высокое.

Ковровое покрытие может окрашиваться уже после изготовления. Однотонный цвет получают, пропуская изготовленное из белого волокна покрытие через красильную ванну. При этом, как впрочем, и при других способах окраски готовых изделий, окрашивается только поверхность коврового покрытия.

Интересные цветовые нюансы можно получить при дифференциальной окраске покрытия. Полимерные волокна в процессе производства модифицируют для придания им избирательной окрашиваемости, т.е. разной степени чувствительности к различным красителям. Комбинируя волокна разных типов и окрашивая затем ковер в чане, содержащем различные типы красителей, можно получить множество цветовых оттенков.

Узор на ковровом покрытии можно создавать при его производстве, используя уже окрашенные нити различных цветов, а можно методом печати на готовом изделии белого цвета. Первый способ обеспечивает большую стойкость окраски, но он, соответственно, и дороже.

Текстура ворса ковровых покрытий

Текстуру (тип) ворса ковровых покрытий обычно выбирают исходя из эстетических соображений. Для домашних коллекций такой выбор вполне оправдан, однако, выбирая тип ворса, мы получаем не только понравившийся дизайн, но и совокупность определенных эксплуатационных характеристик. Каких именно? Сейчас и попробуем выяснить. Ковер с ворсом в виде петель называют петлевым, а если петлевой ворс разрезать или постричь, то получится покрытие с разрезным ворсом. При прочих равных условиях (плотность ворса, его высота) петлевой ворс обладает большей износостойкостью, упругостью. Но, с другой стороны, петлевой ворс более жесткий. Интересно выглядят покрытия с частично обрезанной спинкой петли. При этом часть петли остается целой, а часть образует участки состриженным ворсом. По тактильным качествам эти материалы более приятны, чем просто петлевые.

Нити ворса как петельного, так и разрезного, могут быть крученые прямые и распушенные. Крутка нитей, особенно с последующей термической фиксацией, позволяет улучшить упругие свойства ворса. Сильно крученые нити создают поверхность, стойкую к сминанию, появляется эффект поднятия ворса при хождении по нему. Распушенный же ворс создает гладкую, однородную поверхность. Он имеет меньшую упругость, в сравнении с крученым ворсом но зато такая структура более приятна на ощупь и в силу своей развитой поверхности препятствует проникновению загрязнений внутрь покрытия.

Ворс ковровых покрытий может быть одного уровня, а может состоять из участков различной высоты. В последнем варианте рисунок выглядит объемно, поэтому ковровые покрытия с таким ворсом называют скульптурными. Многоуровневые ковры сложнее чистить, и поэтому лучше не подвергать их испытаниям детской или прихожей, для этих целей больше подойдут гладко петлевые покрытия или материалы типа "велюр" (низкий разрезной ворс с распушенными верхушками) спокойных расцветок с негеометрическим рисунком.

Вообще выбор цветовых решений и рисунка ковровых покрытий - вопрос неоднозначный. Неоднозначность проявляется в разноплановых требованиях к цвету покрытия. Цвет должен гармонично вписаться в окружающее пространство, комфортно сосуществовать с людьми, это пространство населяющими, и еще ] насколько возможно облегчать уход за ковровыми покрытиями. Что касается последнего фактора, здесь специалисты дают следующие рекомендации:

- На покрытиях светлых и очень темных цветов загрязнения будут заметнее, чем на нейтральных.

- На светлых покрытиях меньше видны шаги и блики, чем на темных, но они более маркие.

- Покрытия с пестрым хаотичным рисунком лучше скрывают грязь, чем с периодичным геометрическим.

Обычно производители ковровых покрытий выпускают материалы похожей структуры ворса. Вот несколько наиболее распространенных типов.

Петлевой одноуровневый ворс - самый простой и в то же время наиболее прочный, износостойкий и легкий в уборке сравнительно низкий одноуровневый петлевой ворс из крученой пряжи. Чистить такие покрытия (как и остальные петлевого типа) необходимо регулярно, так как грязь, проникшую в глубь материала, достаточно трудно удалить.

Бербер одноуровневый - средний петлевой ворс из подкрученной пряжи. Плетение выполнено таким образом, что "спинка" петли сделана из некрученой, слегка распушенной пряжи. Такие покрытия создают ровную однородную поверхность, препятствуют проникновению грязи внутрь материала, но менее износостойки, чем первые.

Многоуровневый петлевой ворс- комбинированный ворс из петель различной высоты. Может выполняться из крученой или подкрученной пряжи (многоуровневый бербер). Компоновка различных петель создает на поверхности ковра интересный скульптурный рисунок. Подчеркнуть объемность композиции можно при помощи петель из волокон различного цвета.

Велюр - низкий одноуровневый разрезной ворс из некрученой нити. Верхушки ворсинок распушаются так, что поверхность покрытия становится однородной и приобретает приятный тактильный эффект. Это, пожалуй, самый простой в уходе вид ковра. Но на его однотонном варианте следы шагов и грязи хорошо заметны.

Текстурный ворс- невысокий одноуровневый ворс из тонкого волокна, сильно скрученный и закрепленный тепловой обработкой. Такое покрытие очень долговечно, следы на нем практически незаметны.

Сэксони - высокий одноуровневый ворс из плотной сильнокрученой термически закрепленной грубой пряжи. Поверхность имеет характерный зернистый вид. Сэксони ценится за элегантность и комфортабельность, к тому же такие покрытия очень износостойки.

Фризе - покрытие с очень высоким и очень закрученным ворсом. Поверхность имеет характерный кудрявый вид, слегка напоминающий примятую стерню. Крутка нитей закреплена термообработкой. Фризе бывают разных вариантов: самый распространенный - с разрезным ворсом, бывает двухфактурный из волокон различной толщины, или петлевой, последний имеет повышенную устойчивость к сминанию.

Петельно-разрезной ворс. В таких покрытиях сочетается петельный и разрезной крученый ворс различной высоты. Неразрезанные петли создают скульптурный рисунок. Интересный эффект можно получить при стрижке петель не на всю высоту. При этом часть спинки остается целой, а состриженная часть образует участки ворса типа велюр.

Ковровая плитка

Производители ковровых покрытий выпускают свои изделия не только в рулонах, но и в виде плитки. Эта категория в основном рассчитана на коммерческий сектор. Соответственно материал ворса, его текстура, плотность, а также дизайн ковровых плиток выбираются в соответствии с высокими эксплуатационными нагрузками. Ери в рулонных покрытиях ворс на 80% определяет качество материала, то в плитках не менее важную роль играет основа. Она обеспечивает жесткость и "незыблемость" размеров плитки. Основу современных плиток изготавливают из армированного стекловолокном битума или ПВХ. Ковровые плитки выпускают квадратного формата, обычно 500x500 мм. Из плитки легко вырезать различные декоративные элементы и соединять их друг с другом, как мозаику.

Применение ковровой плитки позволяет в несколько раз увеличить срок эксплуатации покрытия. Статистически проверено, что лишь 20% площади всего покрытия изнашивается быстрее остального материала. Модульная ковровая плитка позволяет локально заменить износившиеся участки покрытия на новые, тем самым продлевая жизнь всему ковровому полу. Нужно просто взять плитку с запасом на те же 20-30% и полы будут практически вечными. А если в помещении используется фальш-пол, то применение ковровой плитки предопределено простотой доступа к коммуникациям.

Некоторые принципы выбора ковровых покрытий

Широкий ассортимент ковровых покрытий позволяет выбрать материал практически для любого типа помещений, где все его (покрытия) характеристики будут проявляться оптимальным образом. К примеру, для жилых помещений, эксплуатируемых не так интенсивно, применяют высоковорсные, одно- и многоуровневые покрытия (петельно-разрезные, фризе). Износостойкость материала в данном случае не играет важной роли. Важнее эстетические и теплоизоляционные качества. Последние, напомним, увеличиваются в покрытиях с шерстяным ворсом, а также с ворсом из штапельного волокна и материалах со вспененной подложкой. Для детских и столовых важной характеристикой материала является повышенная пятноустойчивость. В таких помещениях лучше всего применять покрытия с невысоким прочным ворсом из нейлона и полипропилена, а также велюровое покрытие с мелким, неброским рисунком. Для коммерческих помещений с интенсивной эксплуатацией нужны износоустойчивые покрытия, а при условии частых уборок - со стойкой окраской ворса. Здесь наилучшим образом проявят себя иглопробивные покрытия, одноуровневые петлевые ковры или материалы, изготовленные методом электростатического напыления с полиамидным оболочечным окрашенным в массе ворсом.

Укладка ковровых материалов

Подобрав наконец-то покрытие соответствующего ворса, плотности, текстуры и цвета, а также вступив во владение им, можно отдышаться, вытереть пот со лба и похвалить себя за то, что полработы уже сделано. Другая половина на совести укладки. Ввиду важности процесса настоятельно не рекомендуем выполнять его самостоятельно, т.к. результат будет уже на Вашей совести. Даже самый простой из методов имеет свои особенности, требует наличия специального инструмента, который и стоит дорого и вряд ли впоследствии пригодится, если Вы, конечно, не начинающий мастер-укладчик ковровых покрытий.

Существует несколько методов укладки ковровых покрытий, выбор определенного зависит от площади помещения, а также вида и степени ожидаемых на покрытие нагрузок. А вот выбор самого покрытия может зависеть и от метода его укладки. Точнее, не покрытия, а его основы. Наиболее распространены четыре вида материалов для вторичных основ ковровых покрытий: натуральный и искусственный джут, вспененный латекс и синтетический войлок. Для небольших помещений (до 25 м2, где не предвидится интенсивная эксплуатация покрытия, мебель на колесиках и дети на роликах, можно предложить свободную укладку на двухсторонний скотч. Это одна из самых беззатратных технологий, особенно подойдет тем, кто часто переезжает или подвержен ветреному влиянию моды.

Для достаточно больших комнат и радушных хозяев, а также для всех коммерческих помещений, особенно если в них используется роликовая мебель, ковровое покрытие лучше всего зафиксировать (приклеить) по всей площади. Этот метод самый надежный: приклеил и забыл. Приклеивание по всей площади позволяет снизить воздействие статического электричества, т.к. в этом случае отсутствует трение основы о пол, и еще служит гарантией того, что покрытие не изменит свою форму и размеры после некорректной чистки. Для любителей поэкспериментировать с различными дизайнами ковровых покрытий, а также для укладки ковровой плитки, покрытий на латексной основе и специальных подложек можно рекомендовать использовать вместо обыкновенного дисперсионного, клей для временной фиксации покрытий. Этот продукт имеет хорошую адгезионную прочность на сдвиг (основной вид нагрузок при эксплуатации), но малую на растяжение. То есть "носится" покрытие без проблем и снимается без особых усилий. Специалисты утверждают, что таким образом клеевой слой можно использовать несколько раз.

При укладке вышеназванными методами ковровых покрытий на джутовой основе (неважно натуральной или синтетической) особое внимание нужно уделять ровности основания. Если поверхность недостаточно ровная, то в "дефектных" местах нагрузка будет более интенсивной и покрытия быстро износятся. Некоторым образом это воздействие можно ослабить (но не убрать полностью!), применяя покрытия на комфорт-основе (вспененной или войлочной) или используя специальную упругую подложку, совместно с покрытиями на джутовой основе. Укладка на специальную подложку увеличивает эластичность покрытий, тепло- и звукоизоляцию и почти вдвое продлевает их век. Но, несмотря на это, у нас данная технология не распространена и специальные подложки для ковровых покрытий встречаются не так уж и часто.

Стрейчинг или натягивание покрытий на специальные рейки, установленные по периметру помещения, является на сегодня самым прогрессивным методом укладки ковровых покрытий: Работа достаточно дорогая, результат себя оправдает в эксплуатации. Под покрытие обязательно укладывается подложка, а само оно, натянутое, создает дополнительную упругость. При ходьбе создается эффект необыкновенной мягкости под ногами. Конструкция имеет повышенные тепло- и звукоизоляционные характеристики, покрытие более жизнестойко, чем при традиционных методах укладки. А если все-таки надоест, то его замена не со-. провождается подготовительными операциями: выравниванием основания и пр.

Общие правила ухода за коврами

Устойчиво закрепилось мнение, что ковровые покрытия - источник аллергических реакций, так как загрязняют воздухе помещениях. На самом деле ситуация в корне противоположная. Пыль и взвешенные частицы постепенно оседают на пол и там спокойно накапливаются, независимо от типа напольного покрытия (ведь изначально ковры пыль не содержат). Проходя по гладкой поверхности пыльного пола, человек поднимает пыль обратно в воздух, и она легко попадает в органы дыхания. Другое дело, что ковровое покрытие, в силу своей развитой поверхности, удерживает пыль, не давая ей подняться обратно в воздух. На самом деле это никак не ухудшает, а наоборот, улучшает качество воздуха в помещении (ведь только взвешенные частицы - источник аллергических реакций). С другой стороны, пыль на гладкой поверхности пола, как бельмо в глазу, поэтому и убирается там она чаще. Ковры же пыль не только удерживают, но и скрывают, что вовсе не значит, что ее (пыли) там нет. Это, тоже положительное качество ковровых покрытий, истолковывается неправильно: раз грязи не видно, то и убирать не нужно. Как и любые другие покрытия, ковры нуждаются в уходе. От периодичности этого ухода зависит долговечность ковровых покрытий. Пыль, песок и грязь - сильнейшие абразивы, особенно в сочетании с влагой. Скорость износа покрытий значительно возрастает, если не принять мер по улавливанию этих загрязнений (коврики на входе) и регулярной уборке. Мероприятия по уходу можно разделить на два этапа: ежедневный и периодический. Для ежедневного ухода практически за всеми покрытиями применяют традиционную уборку пылесосом. Важно это делать регулярно, так как с поверхности материала мусор собрать легко, но если он проникнет в глубь ворса, это сделать будет значительно труднее.

Частота же периодического ухода зависит от степени эксплуатации и, соответственно, загрязнения помещения. А характер мероприятий - от вида ковровых покрытий. Обычно рекомендуемый тип очистки указывается производителем ковровых покрытий в сопутствующих документах. Есть несколько общих правил. Для материалов на джутовой основе и с шерстяным ворсом не рекомендуют производить влажную уборку моющим пылесосом. Вообще таковую не рекомендуется проводить для материалов с очень высоким ворсом, так как вода с покрытий испаряется медленно и при недостаточном проветривании помещения может вызвать затхлый застойный запах. Для уборки таких покрытий применяют сухую порошковую чистку. Здесь важно помнить о стойкости окраски волокон, использовать средства, одобренные производителем покрытия. И, конечно, не переусердствовать с химией, чтобы вместе с пятном не растворить сам материал.

И последнее, ценовая гибкость ковровых покрытий (цены на различные ковры отличаются во много раз) позволяет им прекрасно вписаться практически в любой бюджет. Но здесь следует учесть, что, применение более дешевого материала и реальная экономия не всегда взаимосвязаны. И хотя этот вопрос актуален не только для ковровых покрытий и даже в целом для напольных материалов, к сожалению, отнести его можно, скорее всего, пока к разряду риторических.

На украинском рынке представлены ковровые покрытия следующих производителей: Balta, Brintons, Burmatex, Desso, Domo, Dura, Flotex, Kraus, Longlife, Ryaluxflp