|
Гидроизоляционные, кровельные и герметизирующие пластмассы
Наружная отделка
|
|
Оставить комментарий и посмотреть, что другие сказали...
уже высказалось ( 0 )
Дата публикации: 08 Февраля 2010 года
Гидроизоляционные материалы обычно изготавливают преимущественно в виде полимерных (полиэтиленовых и др.) пленок и стекло тканей, обработанных водонепроницаемыми составами, реже — в виде жидких и вязкотекучих композиций, наносимых на изолируемую поверхность; кровельные — преимущественно в виде глухих и светопрозрачных плоских и волнистых листов (стеклопластик, жесткий ПВХ, полиметилметакрилат); герметизирующие — в виде нетвердеющих и вулканизирующих мастик, эластичных пористых и пустотелых прокладок, уплотнительных лент.
Полиэтиленовая пленка — эффективный гидро- и пароизоляционный материал, выпускаемый в виде рулонов длиной не менее 40 м, шириной до 1,4 м, толщиной 0,04 — 0,2 мм. От традиционных рулонных гидроизоляционных материалов на битумной основе она отличается гораздо меньшей массой, эластичностью (в том числе при низких температурах), гнилостойкостью, возможностью создания посредством сварки сплошных гидроизолирующих ковров, другими преимуществами. Предел прочности при разрыве пленки 10 — 16 МПа, относительное удлинение не менее 200%, морозостойкость до — 70С. К недостаткам пленки относят ее склонность к старению, в связи с чем при ее производстве применяют специально стабилизирующие добавки, а при устройстве гидроизоляции ее защищают от прямого солнечного облучения. Высокая светопрозрачность пленки позволяет использовать ее не только как изоляционный материал в плоских кровлях, фундаментах и других, конструкциях зданий, но и для временного «остекления», для покрытий строительных лесов в качестве защиты при выполнении наружных работ в неблагоприятных погодных условиях, для устройства теплиц, оранжерей, соляриев (пленка пропускает ультрафиолетовые лучи) и т.п.
Поливинилхлоридная пленка толщиной около 0,2 мм также может применяться в качестве гидроизоляционного материала. Предел прочности при разрыве такой пленки не ниже 14 МПа, относительное удлинение 300 - 700%, морозостойкость до -60 С. Для повышения срока ее службы необходима стабилизация полимера и эксплуатация пленки в закрытых от солнечного света конструкциях.
Листовой волнистый стеклопластик — материал, изготавливаемый на основе полиэфирной смолы, армированной стекловолокном, и широко применяемый для устройства светопрозрачных кровель и фонарей. Материал выпускают преимущественно в виде волнистых крупноразмерных листов толщиной 1,5 — 4 мм (соответственно масса 1 м 2,8 — 7,6 кг), но могут изготавливаться и плоские листы. Кровельный полиэфирный стеклопластик отличается высокой прочностью на изгиб (130 — 300 МПа), почти нулевым водопоглощением, пропускает до 85% световых лучей, может эксплуатироваться в широком диапазоне температур (от — 50 до + 90С). Материал окрашивают в различные цвета, применяя для минимального снижения светопроницаемости органические красители. Стеклопластики с высотой и шагом волны такими же, как у асбестоцементных листов, можно применять для комбинированных покрытий.
Материалы аналогичного назначения могут изготавливаться из непластифицированного жесткого ПВХ. Они также светопрозрачны, но менее прочны и температурный диапазон их применения не очень широк. Из листового полиметилметакрилата (ПММА или бесцветного органического стекла) способом вакуумного формования изготавливают купольные фонари верхнего света для промышленных и общественных зданий. Для улучшения теплоизоляции их делают двухслойными (с воздушной прослойкой), склеивая по периметру два купола разных радиусов кривизны.
Нетвердеющие мастики представляют собой густовязкую массу, которая остается пластичной на протяжении всего срока службы в качестве уплотнителя стыков любой конфигурации. К таким мастикам относят изготавливаемые на основе высокомолекулярного полиизобутилена, бутилкаучука и этиленпропиленового каучука, бутилкаучука и бутадиенстирольного каучука мастики (УМС-50, МПС, бутэпрол и МПС), отличающиеся атмосферостойкостью, высокими физико-механическими характеристиками, хорошей адгезией к бетону и другим материалам, сохраняют свои свойства. в широком диапазоне температур (от — 50 до +70С для мастики УМС).
Вулканизирующиеся мастики- герметизирующие мастики, отверждающиеся без подогрева после заполнения ими швов конструкций. Наиболее распространены двукомпонентные мастики, получаемые смешением двух паст — основной (герметизирующей) и вулканизирующей (утверждающей). К ним относятся тиоколовые мастики, получаемые на базе жидких тиоколов — полисульфидных полимеров различной вязкости. Тиоколовые мастики можно использовать в диапазоне температур от — 50 до + 70С. Цвет мастики от светло-серого до черного. Выпускаются также однокомпонентные тиоколовые мастики. К вулканизирующимся мастикам относятся однокомпонентные цветные силиконовые мастики (типа эластосил) из полисилоксанового каучука, эксплуатируемые при температурах от — 60 до + 250С, а также бутилкаучуковая мастика (ЦПЛ), сохраняющая основные свойства при температуре от — 50 до + 60С.
Эластичные пористые прокладки выпускают в виде жгутов и применяют в качестве уплотнителя стыков или упругой прокладки под герметизирующие мастики. В стык их укладывают в обжатом на 30 — 50% состоянии. Работы по герметизации с применением пористых прокладок можно вести при температуре не ниже — 20'С. В строительстве применяют прокладки типа гернит; пороизол и др.
Гернит изготавливают из резиновой смеси на основе полихлоропренового каучука и других компонентов. Он представляет собой жгут коричневого цвета диаметром 30 — 40 мм круглого, овального или грушевидного сечения. Гернит применяют с обмазкой клеящей мастикой. Пороизол — черный жгутовый герметик, изготавливаемый из дробленой старой резины (автопокрышек и др.) или отходов резинового производства. Из эластичного пенополиуретана изготавливают герметики для уплотнения окон и дверей, а заливочные пенополиуретановые композиции применяют для заполнения полостей при установке в панели оконных и балконных дверных блоков.
|
|
|
|
|
